自20世纪30年代以来，丝光处理中的氨气处理就已经众所周知了，而且，在20世纪70年代
，商业上就已经将此技术发展应用于面料加工处理中，最初是叫做Tedesco处理，随后被Sanforized公司收购
，成为了著名的Sanfor-Set®process。时尚界极受欢迎的所谓的“平面处理”的牛仔最初是由日本的许多家公司都在用的氨气处理的丝光布取代了苛性钠处理的丝光布而来的
，他们经常提供氨气丝光处理技术。

在单步处理中缩水率的控制

，通过氨气的丝光处理和机械预缩整理的结合
，使得牛仔面料的价值得到很大的提高
。与原来经过苛性钠丝光作用的牛仔相比
，氨气丝光过的织物更柔软、能够做出半永久的免烫性能
，而且

，就斜纹织物而言，成衣中出现的褶皱很少
，腿部的缠绕和边缘的磨损也减少了。不同于苛性钠的丝光作用
，织物不会被分解，避免了经过多次水洗之后织物手感变得非常毛糙的缺点。整个织物的耐磨性
、撕破力以及拉伸力都得到了显著的提高。

在效果上，与苛性钠丝光处理截然相反，由于用的氨气不是液体，不会造成织物纤维的膨胀
，因此，织物纤维的柔韧性更好
，这使得织物在使用中被弯曲

、拉伸和挤压的回复率更好
。此外，不同于以往标准的湿处理牛仔
，氨气完全渗入到织物的纱线和纤维中，引起织物完全湿透，这对织物棉的塑化（为了保持织物的缩水率和拉伸回弹率）来说是关键。由氨气处理过的织物做成的成衣保存的周期更长，也能够经得住长期的水洗，质量得到了很好的改善。

大量的氨气分子能够完全均匀地渗透进入织物的纤维当中
，这与苛性钠丝光处理不同，用苛性钠处理的织物存在着这样的问题
：氢氧化钠被阻塞停留在纱线的表面，不能够渗透进入纱线内部。氨气处理过的织物表面的张力能够达到26因公分，是苛性钠处理的3倍
。下表面的张力克服了织物中防气阀巨大的阻力，这是厚重棉织物特有的性质
。此外，常规的苛性钠丝光处理用的是23%的30度浓度的氢氧化钠
，氢氧化钠分子与7个水分子结合形成七水氢氧化钠(NaOH•7H2O），这是一个体积庞大、移动缓慢的聚合物。

织物不需要用交联树脂处理就能够获得耐久耐压效果
，然而，常用的树脂通过氨气的处理会被溶化，如果在这个过程中应用上促进可溶性的催化剂（氨气）
，通过树脂处理和丝光作用的结合，加上机械预缩处理
，就能达到这种效果

。此外，氨气可以充当甲醛清除剂，所以经过树脂处理的织物再进行氨气处理之后
，将生产出没有游离甲醛的高质量织物。

通常，织物的缩水率由氨气处理的时间来决定，80%的缩水率发生在氨气处理的最初6秒
。与最终的缩水率紧密相关的是经过氨气作用以及机械放缩整理后织物的张力
。

1974年

，氨气丝光作用最初应用在厚重的棉织物中
，比如牛仔布、绒布，这些布料都很难适应传统的苛性钠丝光处理。不管是织物布料的丝光还是缝纫线的丝光（彼得格勒工艺），氨气的丝光处理将取代传统的丝光处理。

原始的工艺是将织物浸入一个装满液氨的浴盆
，100%完全浸入，大约10分钟。织物经过密封的蒸汽机加热烘干的时候，90%的氨气将脱离织物，这些脱离的氨气将经过大容量的密封高压塔进行回收、加工成可用的液态氨。其余10%的氨气通过化学作用与织物的纤维融合作用，在轻度加热蒸发中慢慢脱离织物
。

上面所说的原始回收氨气的方式需要投入很大的成本
，这对于纺织工业来说具有很大的局限性。然后，一项新的发明被采用并获得了专利——密封条
，为了避免氨气与水和空气接触，织物完全不经过烘干和蒸汽过程，因此就不需要一个成本昂贵的蒸馏方式来回收氨气
。而且，密封条能够将机械设备与周围的空气环境隔绝，当机器运转的时候厂房内绝对不会有任何氨气的气味。

自从牛仔水洗不一定需要水之后
，这一处理也不需要用毛毡滚筒来把污染物从牛仔布上去除，这一过程还有一个好处，能够在同样的机器上加工牛仔，而不污染非牛仔织物，还可以减少牛仔的回沾问题（在苛性钠丝光处理时会发生）。所有有限残留的未回收的氨气能够完全被中和脱离

，所用的水能够放心地送到净水厂，因此大大减少水用量。所以，这项最新的氨气处理工艺被认为比常规的苛性钠丝光处理要更环保
。

氨气的丝光提供了一个比苛性钠丝光更高的干折皱回复率和缩水稳定率
，尤其是干蒸汽回收方式。尽管织物染色的均匀性在经过氨气处理后会更好，然而苛性钠丝光处理仍然有一个优势
，可以提高织物的光泽和染色的深度
。氨气处理可能会使整个织物的光泽分布更均匀

，但是由于其分散轻
，导致织物的光泽明亮度降低了。除此之外，氨气处理的另一个好处就是不需要将织物进行氧化和碱化处理

，而在织物进行苛性钠处理后者是必须要做的，经过氧化和碱化的织物其张力势必会有所损失
，颜色也会发生一些变化。氨的PH值低，能够给更敏感的纤维提供一个安全的处理方式，比如亚麻布或者丝绸布之类的布料。

用苛性钠处理的织物例如牛仔布，在处理后需要用水清洗苛性钠，避免苛性钠残留问题。丝光机械并不是都配备了水洗设备来清洗厚重棉织物上残留的苛性钠，而且在织物进行烘干时污染物仍然残留，这将会腐蚀
、损害棉纤维。应用醋酸来中和苛性钠
，产生了一个问题
，中和过程中形成的醋酸钠，给织物带来了一个很粗糙的手感
。氨气处理的牛仔可以做出一个光滑

、精美的表面手感，提高牛仔的拉伸性能，也就是提高了牛仔的塑身性能。

丝光处理不论是用氨气还是用苛性钠
，张力控制都是非常重要的，都是为了能够增加织物的韧性和拉伸力。如果张力在纤维膨胀之前被控制住，那么使用两种方法都可以提高织物的回潮率。在新的系统中，张力通过测压原件被自动控制和调整。

氨气后处理过程为牛仔公司提供了一个精简的工艺
，却能够生产出高质量的布料
，极其受到时尚零售商的欢迎

，其他非牛仔的棉织物供应商也非常青睐。这对于做后处理加工的这群人来说也是一个机遇，购买未加工处理的牛仔布，将其加工处理成高附加值的产品
。（广东开平凯时尊龙人生就是博首页纺织集团）